Legerte støpte stålruller er laget ved å smelte smeltet stål i en mellomfrekvensovn og ved å bruke støpe- og varmebehandlingsteknologier. De har høy styrke, motstand mot varmesprekker, seighet og slitestyrke. De er egnet for grov- og mellomvalseverk for seksjonsstål og grovt varmvalset båndstål. Rullestativruller og varmvalsede båndstøtteruller.
Alloy Cast Steel Rolls har høy hardhet og god slitestyrke, som kan opprettholde stabile rulleeffekter under langsiktige valseprosesser og forlenge levetiden til rullene. Den tåler stort trykk og slagkraft, blir ikke lett deformert eller skadet, og kan opprettholde stabil arbeidsytelse under høy belastning. Den har god stabilitet under høye temperaturforhold og kan opprettholde formen, noe som bidrar til å forbedre dimensjonsnøyaktigheten til valsede produkter. Legert stål har vanligvis god oksidasjonsmotstand og kan motstå oksidasjon og korrosjon i høytemperaturmiljøer, noe som forlenger rullenes levetid. Legeringssammensetningen til ruller av legert stål kan justeres i henhold til spesifikke prosesskrav, noe som gjør den egnet for forskjellige rulleprosesser og rullende materialer, og har sterk tilpasningsevne og fleksibilitet. Den har god prosessytelse og kan utføre høypresisjonsbehandling og overflatebehandling for å sikre at de valsede metallproduktene har høykvalitets overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet.
Hva er forskjellen mellom karbonstålmaterialer og vanlige materialer som brukes til legeringsstøpte stålruller?
De primære forskjellene mellom karbonstålmaterialer og vanlige materialer som brukes til ruller av legert støpt stål ligger i deres sammensetning, egenskaper og bruksområder. Her er en oversikt over disse forskjellene:
Komposisjon
Karbonstål:
Primærkomponent: Jern (Fe) og karbon (C).
Karboninnhold: Vanligvis varierer fra 0,2 % til 2,1 % etter vekt.
Andre elementer: Kan inneholde små mengder mangan (Mn), silisium (Si) og spor av andre elementer.
Legert støpt stål:
Primærkomponent: Jern (Fe).
Legeringselementer: Inneholder betydelige mengder legeringselementer som krom (Cr), nikkel (Ni), molybden (Mo), vanadium (V) og andre.
Karboninnhold: Vanligvis lavere enn for vanlig karbonstål, men det spesifikke innholdet varierer avhengig av de ønskede egenskapene.
Egenskaper
Karbonstål:
Styrke: God strekkfasthet; høyere karboninnhold øker hardheten og styrken, men reduserer duktiliteten.
Duktilitet: Lavere duktilitet med høyere karboninnhold.
Slitestyrke: Moderat slitestyrke.
Kostnad: Generelt rimeligere på grunn av enklere sammensetning og produksjonsprosesser.
Legert støpt stål:
Styrke: Forbedret strekkfasthet og seighet på grunn av legeringselementer.
Duktilitet: Bedre duktilitet sammenlignet med høykarbonstål.
Slitestyrke: Overlegen slitestyrke og slitestyrke, spesielt når de er legert med elementer som krom og molybden.
Hardhet: Kan skreddersys til spesifikke behov; ofte høyere enn for vanlig karbonstål.
Korrosjonsbestandighet: Forbedret motstand mot korrosjon og oksidasjon, spesielt når legert med krom og nikkel.
Kostnad: Dyrere på grunn av tilstedeværelsen av legeringselementer og mer komplekse produksjonsprosesser.
Søknader
Karbonstål:
Vanlige bruksområder: Strukturelle komponenter, bildeler, rørledninger og generell konstruksjon.
Begrensninger: Mindre egnet for applikasjoner som krever høy slitestyrke, korrosjonsbestandighet eller spesifikke mekaniske egenskaper.
Legert støpt stål:
Vanlige bruksområder: Valser i valseverk, deler til tunge maskiner, verktøy og komponenter som krever høy styrke, slitestyrke og seighet.
Fordeler: Foretrukket i krevende miljøer hvor holdbarhet, ytelse under stress og lang levetid er avgjørende.
Spesifikk bruk i ruller
Karbonstålruller:
Ytelse: Egnet for mindre krevende bruksområder der kostnadene er en vesentlig faktor.
Slitasjemotstand: Moderat; kan kreve hyppigere vedlikehold eller utskifting.
Ruller av legert støpt stål:
Ytelse: Utmerket ytelse i miljøer med mye stress og mye slitasje.
Slitasjemotstand: Høy; gir lengre levetid og bedre ytelse i krevende bruksområder som varm- og kaldvalsing i stålverk.
Mens karbonstål er tilstrekkelig for mange generelle bruksområder på grunn av dets kostnadseffektivitet og rimelige ytelse, er legert støpt stål valgt for spesialiserte roller som stålruller på grunn av dets overlegne mekaniske egenskaper og motstand mot slitasje og korrosjon.
Hvilke aspekter av hardhet vil påvirke slitestyrken til valser av legert støpt stål?
Hardheten av valser av legert støpt stål påvirker deres slitestyrke betydelig gjennom følgende aspekter:
Overflatehardhet: Høyere overflatehardhet gir generelt bedre slitestyrke. Dette er fordi hardere overflater er mer motstandsdyktige mot slitasje og fordypninger. Det er imidlertid en avveining, da for høy hardhet kan føre til sprøhet og økt risiko for sprekkdannelse.
Ensartet hardhet: Konsekvent hardhet gjennom hele rullematerialet sikrer jevn slitasje. Variasjoner i hardhet kan føre til ujevn slitasje og for tidlig svikt i enkelte områder.
Hardhetsgradient: En hardhetsgradient fra overflaten til kjernen kan være gunstig. En hardere overflate motstår slitasje, mens en tøffere kjerne gir styrke og motstand mot sprekker og deformasjoner.
Hardhet av karbider: Tilstedeværelsen og distribusjonen av harde karbidfaser (f.eks. kromkarbider, vanadiumkarbider) i stålmatrisen bidrar til den totale hardheten. Disse karbidene er svært motstandsdyktige mot slitasje og forbedrer rullens slitestyrke.
Varmebehandling-indusert hardhet: Riktige varmebehandlingsprosesser (som bråkjøling og herding) kan optimalisere hardheten til materialet. Kontrollert varmebehandling kan produsere en mikrostruktur som maksimerer hardheten samtidig som nødvendig seighet opprettholdes.
Mikrostrukturell hardhet: Hardheten til ulike faser i mikrostrukturen (f.eks. martensitt, bainitt) påvirker slitestyrken. Martensittiske strukturer, for eksempel, er vanligvis hardere og mer slitebestandige enn ferritiske eller perlittiske strukturer.
Å balansere disse aspektene ved hardhet er avgjørende for å maksimere slitestyrken og samtidig opprettholde den strukturelle integriteten og seigheten til valser av legert støpt stål.
Copyright © Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd. All Rights Reserved.
中文简体